
एक पैनल की दुकान में एक ड्राइंग पर एक गायब लाइन के कारण एक सप्ताह बर्बाद हो गया। ऑर्डर एक पैकेजिंग लाइन के लिए बिजली वितरण कैबिनेट वायर हार्नेस था, और ड्राइंग में यह कभी नहीं बताया गया कि ग्राउंड टर्मिनल किस स्टड आकार पर उतरे। चालीस हार्नेस भेज दिए गए। चालीस पीई लीड को साइट पर फिर से समाप्त करना पड़ा, और कमीशनिंग दल ने परीक्षण के बजाय काटने और फिर से क्रिम्प करने में दो दिन बिताए।
चित्रों की समीक्षा करने के बाद, हमें वही पैटर्न दिखाई देता है। फील्ड रीवर्क शायद ही कभी ख़राब कारीगरी से आता है। यह उन विशिष्टताओं से आता है जिनकी पुष्टि के बजाय अनुमान लगाया गया था। आपके ऑर्डर देने से पहले लॉक करने के लिए आठ विशिष्टताओं को शामिल किया गया है, कैबिनेट हार्नेस का मिलान कैसे होना चाहिएसेंसर केबल असेंबलीऔर सर्वो मोटर केबल असेंबली जो कैबिनेट से बाहर निकलती है, हार्नेस की तुलना प्वाइंट से {{1} प्वाइंट वायरिंग के साथ कैसे की जाती है, और अपने आपूर्तिकर्ता को क्या भेजना है।
विद्युत वितरण कैबिनेट वायर हार्नेस क्या है?
बिजली वितरण कैबिनेट वायर हार्नेस एक पूर्व-निर्मित, पूर्व-परीक्षित कट-टू-लंबाई कंडक्टर, टर्मिनल, मार्कर और स्लीविंग असेंबली है जो वितरण कैबिनेट के अंदर घटकों को जोड़ती है: इनकमिंग ब्रेकर, बसबार, संपर्ककर्ता, टर्मिनल ब्लॉक और मीटरिंग। बिल्डर प्रत्येक कनेक्शन को हाथ से वायरिंग करने के बजाय वायरिंग आरेख और तार सूची के अनुसार इसे स्थापित करता है।
यह एक नियंत्रण कैबिनेट वायर हार्नेस से भिन्न होता है, जो कम वोल्टेज सिग्नल, पीएलसी I/O और रिले लॉजिक ले जाता है। पावर सर्किट उच्च धारा प्रवाहित करते हैं, भारी कंडक्टरों का उपयोग करते हैं, और सख्त इन्सुलेशन और समाप्ति की मांग करते हैं। कई अलमारियों में दोनों होते हैं, और एक अच्छा आपूर्तिकर्ता उन्हें एक ड्राइंग में बनाता है, इसलिए जहां भी अंतर मायने रखता है, नीचे दिए गए विनिर्देश नियंत्रण और सहायक सर्किट से अलग पावर सर्किट को अलग करते हैं।
अधिकांश अलमारियाँ में केबल भी होते हैं जो फ़ील्ड उपकरणों तक पहुंचने के लिए बाड़े को छोड़ देते हैं: निकटता स्विच, एनकोडर और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर के लिए एक सेंसर केबल असेंबली, और ड्राइव और मोटर्स के लिए एक सर्वो मोटर केबल असेंबली।

ऑर्डर देने से पहले पुष्टि करने योग्य 8 विशिष्टताएँ
वायर गेज, करंट रेटिंग और व्युत्पन्न
गेज चयन वह युक्ति है जो स्थापना के कुछ महीनों बाद थर्मल समस्या पैदा करने की सबसे अधिक संभावना है। इस क्रम में कार्य करें:
लोड करंट से प्रारंभ करें और ध्यान दें कि क्या यह निरंतर है (तीन घंटे या अधिक चल रहा है)।
आपके मानक के लिए आवश्यक निरंतर लोड कारक लागू करें। एनईसी आधारित अभ्यास आमतौर पर 125% का उपयोग करता है।
आपके मानक द्वारा वास्तव में अनिवार्य एम्पैसिटी तालिका की जाँच करें (UL 508A, NFPA 79, या IEC 60204-1)। वे विनिमेय नहीं हैं.
परिवेश के तापमान, बंडलिंग और टर्मिनलों की तापमान रेटिंग के लिए विचलन।
उदाहरणात्मक उदाहरण.32 ए सतत फीडर लें। 125% पर आकार देने पर 40 ए मिलता है। लेकिन यदि वह कंडक्टर 40 डिग्री कैबिनेट में कंडक्टरों को ले जाने वाले चार से छह करंट के बंडल में बैठता है, तो 55 ए की 90 डिग्री रेटिंग से शुरू होता है और लगभग 0.91 (परिवेश) और 0.8 (बंडलिंग) के समायोजन कारकों को लागू करने से लगभग 40 ए निकलता है। यह कोई मार्जिन नहीं है, इसलिए 6 एडब्ल्यूजी पर जाना सुरक्षित कॉल है। बात इन सटीक संख्याओं की नहीं है. कैबिनेट की शर्तें लागू होने के बाद कागज पर पास होने वाले गेज अक्सर विफल हो जाते हैं।
ड्राइंग पर पुष्टि करें:
प्रति सर्किट लोड करंट, और क्या यह निरंतर है
कैबिनेट स्थान पर परिवेश का तापमान
बंडलिंग विधि (ढीला, आस्तीन, डक्ट में)
एम्पैसिटी संदर्भ मानक
लंबे समय तक चलने पर वोल्टेज में गिरावट
आकार को AWG या mm² के रूप में लिखें, कभी भी "भारी तार" के रूप में न लिखें।


वोल्टेज और इन्सुलेशन सामग्री
मार्जिन के साथ इन्सुलेशन वोल्टेज को सिस्टम वोल्टेज से मिलाएं। उत्तरी अमेरिकी 480 वी सिस्टम के लिए, 600 वी इन्सुलेशन सामान्य आधार रेखा है। आईईसी आधारित 400 वी सिस्टम के लिए, आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे केबल मानक द्वारा आवश्यक वोल्टेज रेटिंग की जांच करें।
यूएल 1015 (पीवीसी, 600 वी, 105 डिग्री, वीडब्ल्यू-1) का व्यापक रूप से कई नियंत्रण सर्किट सहित सामान्य पैनल वायरिंग के लिए उपयोग किया जाता है। बड़े-खंड मुख्य पावर सर्किट के लिए, कंडक्टर प्रकार अक्सर भिन्न होता है (उदाहरण के लिए THHN/THWN-2, MTW, या XHHW-2 शैलियाँ) और मानक और निरीक्षण प्राधिकारी पर निर्भर करता है।वायर सूची को अंतिम रूप देने से पहले अपने निरीक्षक या प्रमाणनकर्ता से कंडक्टर प्रकार की पुष्टि करें।
कठोर परिस्थितियों के लिए, उच्च तापमान के लिए एक्सएलपीई या सिलिकॉन और तेल एक्सपोज़र और फ्लेक्सिंग के लिए टीपीई या पीयूआर निर्दिष्ट करें। पर्यावरण को क्रम में लिखें: तेल धुंध, यूवी, रसायन, कंपन।
तापमान रेटिंग
परिवेश का तापमान और कंडक्टर रेटिंग दोनों निर्दिष्ट करें। 60 डिग्री कैबिनेट में 105 डिग्री कंडक्टर ठीक हो सकता है, लेकिन ब्रेकर लग्स, टर्मिनल ब्लॉक और डिवाइस कनेक्शन पॉइंट को अक्सर 75 डिग्री या यहां तक कि 60 डिग्री रेट किया जाता है। एम्पेसिटी श्रृंखला में सबसे कम रेटिंग वाले तत्व पर आधारित होनी चाहिए। उपरोक्त उदाहरण में, इसीलिए 75 डिग्री स्तंभ नियंत्रित है।
वीएफडी, ब्रेकिंग रेसिस्टर्स और ट्रांसफार्मर जैसे आस-पास के ताप स्रोतों को चिह्नित करें, क्योंकि स्थानीय हॉट स्पॉट कैबिनेट औसत से अधिक मायने रखते हैं।

टर्मिनल, लग्स और क्रिम्प गुणवत्ता
टर्मिनल का विवरण वह है जहां से जमीनी स्तर की कहानी आई। पुष्टि करना:
टर्मिनल शैली: अंगूठी, कुदाल, पिन फेरूल, या संपीड़न लग
स्टड या स्क्रू का आकार (एम4, एम5, एम6, #10, 1/4 इंच, या लग्स के लिए बड़ा)
बैरल का आकार कंडक्टर गेज से मेल खाता है
जीभ की चौड़ाई और छेद का आकार, इसलिए लूग डिवाइस टर्मिनल पर फिट बैठता है
चढ़ाना और सामग्री (डिवाइस पर तांबा बनाम एल्यूमीनियम संगतता)
इंसुलेटेड बनाम नॉन-इंसुलेटेड
स्प्रिंग या स्क्रू टर्मिनलों में फंसे तार के लिए फेरूल
डिवाइस टर्मिनल टॉर्क मान, हार्नेस के साथ इंस्टॉलर को भेज दिया गया
बड़े {{0}सेक्शन कंडक्टरों को आमतौर पर हाइड्रोलिक या अन्य डाई आधारित टूलींग का उपयोग करके संपीड़न लग्स के साथ समाप्त किया जाता है, न कि छोटे रिंग टर्मिनलों के लिए उपयोग किए जाने वाले हाथ उपकरण। पूछें कि आपका आपूर्तिकर्ता प्रत्येक गेज रेंज के लिए किस प्रक्रिया का उपयोग करता है।
क्रिम्प गुणवत्ता छिपा हुआ चर है। कैलिब्रेटेड टूलींग, क्रिम्प ऊंचाई जांच, पुल{{1}बल परीक्षण, और नमूना क्रिम्प्स के क्रॉस{{2}सेक्शन निरीक्षण) के बारे में पूछें। आईपीसी/डब्ल्यूएचएमए-ए-620 एक सामान्य स्वीकृति संदर्भ है। एक ढीला क्रिंप दृश्य निरीक्षण से गुजर सकता है और फिर लोड के तहत गर्म हो सकता है।


तार अंकन और क्रमांकन
अंकन विधि तय करें (मुद्रित गर्मी - सिकुड़न आस्तीन, लेजर {{1} चिह्नित इन्सुलेशन, या ध्वज लेबल), और पुष्टि करें कि दोनों सिरों पर समान संख्या है। क्रमांकन नियम निर्धारित करें: कनेक्शन से या नेट से। चरणों, तटस्थ और पीई के लिए रंग कोड निर्दिष्ट करें, और इसे उस मानक के विरुद्ध जांचें जिसे आप प्रमाणित कर रहे हैं, क्योंकि चरण के रंग क्षेत्र के अनुसार भिन्न होते हैं। ऐसे चिह्न बनाने के लिए कहें जो विलायक से पोंछने के बाद भी सुपाठ्य रहे।
लगातार अंकन से कमीशनिंग में सबसे अधिक लाभ मिलता है। जब एक तकनीशियन अकेले नंबर के आधार पर ब्रेकर से टर्मिनल ब्लॉक तक तार का पता लगा सकता है, तो समस्या निवारण में घंटों के बजाय मिनटों का समय लगता है।
लंबाई, रूटिंग और मोड़ त्रिज्या
3डी मॉडल या फिजिकल मॉक से कट लंबाई भेजें, साथ ही लिखित रूप में सहमत सहिष्णुता भी भेजें। दुकानें आमतौर पर ±10 मिमी या ±2% की सीमा में कुछ उद्धृत करती हैं, लेकिन यह लंबाई और प्रक्रिया के साथ भिन्न होती है। यह भी परिभाषित करें:
सेवा लूप
बड़े कंडक्टरों के लिए न्यूनतम मोड़ त्रिज्या (यह अक्सर तय करता है कि कोई लुग अपने टर्मिनल तक पहुंच सकता है या नहीं)
शाखा और ब्रेकआउट स्थिति
आस्तीन या सर्पिल आवरण
पहले कैबिनेट लेआउट को फ़्रीज़ करें। यदि लंबाई सूची जारी होने के बाद लेआउट बदलता है, तो हार्नेस फिट नहीं होगा।

मानक और दस्तावेज़ीकरण
गंतव्य बाज़ार की पुष्टि करें और मानकों को खरीद आदेश में लिखें। दोनों प्रणालियों को अलग रखें:
उत्तरी अमेरिका:यूएल 508ए और एनएफपीए 79, प्लस एनईसी जहां लागू हो
यूरोप/आईईसी:आईईसी 60204-1 और सीई मार्किंग
सामग्री अनुपालन:RoHS और जहां आवश्यक हो वहां पहुंचें
रेल, समुद्री और सार्वजनिक भवनों के लिए लौ रेटिंग जैसे VW-1 पदार्थ, और कम {{2}धूम्र शून्य {{4}हैलोजन (LSZH) इन्सुलेशन की अक्सर आवश्यकता होती है। अपने निरीक्षक से जांच किए बिना एक ही पैनल पर अलग-अलग प्रणालियों की रंग कोडिंग या मार्किंग परंपराओं को न मिलाएं। यह भी याद रखें कि कैबिनेट की शॉर्ट-सर्किट करंट रेटिंग (एससीसीआर) उसके सबसे कमजोर घटक द्वारा निर्धारित की जाती है, इसलिए आपके द्वारा निर्दिष्ट कंडक्टर और टर्मिनेशन पैनल की नेमप्लेट पर एससीसीआर के अनुरूप होने चाहिए।


परीक्षण आवश्यकताएँ
परीक्षण की कल्पना न करें. इसे निर्दिष्ट करें:
100% निरंतरता और वायरिंग-शुद्धता परीक्षण
प्रत्येक सुरक्षात्मक पृथ्वी लीड पर पीई निरंतरता परीक्षण
हिपोट (ढांकता हुआ प्रतिरोध) और इन्सुलेशन प्रतिरोध जहां वोल्टेज वारंट होता है। अपने मानक के आधार पर आपूर्तिकर्ता के साथ परीक्षण वोल्टेज और अवधि पर सहमत हों।
क्रिम्प्स पर सैंपलिंग को बलपूर्वक खींचें
ड्राइंग के विरुद्ध दृश्य निरीक्षण
टेस्ट रिपोर्ट सीरियल या लॉट नंबर से जुड़ी हुई है
यह भी पूछें कि विफल इकाई का क्या होता है: पुनः कार्य करना और पुनः परीक्षण करना, या स्क्रैप करना। ऑर्डर के साथ भेजे गए प्रत्येक बाहरी केबल पर समान परीक्षण दायरा लागू होना चाहिए, जो हमें इंटरफ़ेस पर लाता है।
कैबिनेट के अंदर हार्नेस वायरिंग के काम का केवल आधा हिस्सा है। कैबिनेट से निकलने वाले केबल एक ही टर्मिनल ब्लॉक, ड्राइव और I/O मॉड्यूल से जुड़ते हैं, और उस सीमा पर बेमेल कमीशनिंग में देरी का एक सामान्य स्रोत है। उन्हें एक ही ड्राइंग पर और एक ही आपूर्तिकर्ता से ऑर्डर करने से इनमें से अधिकांश समस्याओं से बचा जा सकता है।
सेंसर केबल असेंबली
एक सेंसर केबल असेंबली आम तौर पर निकटता सेंसर, फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर, एनकोडर, या सीमा स्विच को कैबिनेट के I/O से जोड़ती है। पुष्टि करना:
कनेक्टर प्रकार और पिनआउट:M8 या M12, पिनों की संख्या, A{{2}कोडित या अन्य कोडिंग, सीधा या समकोण{{3}कोण। मशीन चालू होने तक गलत पिन असाइनमेंट अदृश्य रहता है।
परिरक्षण और ग्राउंडिंग:परिरक्षित या अपरिरक्षित, और जहां कैबिनेट के अंत में ढाल समाप्त हो जाती है।
जैकेट सामग्री और प्रवेश रेटिंग:जहां तेल या शीतलक मौजूद है वहां पुर आम है। स्थान के साथ आईपी रेटिंग का मिलान करें।
फ्लेक्स आवश्यकता:ड्रैग चेन में निश्चित स्थापना या निरंतर फ्लेक्सिंग।
रूटिंग:शोर को सीमित करने के लिए, जहां मानक या सेंसर निर्माता को इसकी आवश्यकता होती है, वहां सिग्नल केबलों को बिजली तारों से भौतिक रूप से अलग रखें।
सर्वो मोटर केबल असेंबली
एक सर्वो मोटर केबल असेंबली ड्राइव आउटपुट पावर को मोटर तक ले जाती है, और आमतौर पर ब्रेक और कभी-कभी फीडबैक सिग्नल देती है। कई ड्राइव निर्माता अलग-अलग पावर और फीडबैक केबल निर्दिष्ट करते हैं। पुष्टि करना:
ड्राइव निर्माता की केबल विशिष्टता:कंडक्टर गिनती, गेज, ढाल निर्माण, और अधिकतम केबल लंबाई। ड्राइव के दस्तावेज़ीकरण का पालन करें, क्योंकि अत्यधिक लंबाई या गलत कैपेसिटेंस ड्राइव में खराबी और ईएमसी समस्याओं का कारण बन सकता है।
शील्ड समाप्ति:ड्राइव या कैबिनेट प्रवेश बिंदु पर 360 डिग्री शील्ड कनेक्शन की आमतौर पर आवश्यकता होती है। अपने आपूर्तिकर्ता से पूछें कि कैबिनेट के अंत में शील्ड को कैसे समाप्त किया जाता है।
ब्रेक कंडक्टर:यदि निर्माता को इसकी आवश्यकता हो तो अपनी स्वयं की परिरक्षण के साथ अलग जोड़ी।
कनेक्टर श्रृंखला और अभिविन्यास:यह बिल्कुल मोटर फ्लैंज से मेल खाना चाहिए।
फ्लेक्स रेटिंग:सतत् {{0}फ्लेक्स, उच्च-फ्लेक्स, या निश्चित, और न्यूनतम मोड़ त्रिज्या निर्दिष्ट करें। ड्रैग चेन में एक निश्चित {{3}रेटेड केबल जल्दी विफल हो जाती है।
पीई कनेक्शन:पुष्टि करें कि सुरक्षात्मक {{0}अर्थ कंडक्टर को दोनों सिरों पर कैसे ले जाया और समाप्त किया जाता है।
इंटरफ़ेस चेकलिस्ट
क्या ऑर्डर में सेंसर केबल असेंबली, सर्वो मोटर केबल असेंबली या दोनों शामिल हैं, कैबिनेट हार्नेस ड्राइंग के सामने इन बिंदुओं की पुष्टि करें:
टर्मिनल ब्लॉक या कनेक्टर भाग संख्या और वायर गेज सीमा पर मेल खाते हैं
अंकन और क्रमांकन आंतरिक हार्नेस के समान नियम का पालन करते हैं
शील्ड और पीई समाप्ति को ड्राइंग पर दिखाया गया है, इंस्टॉलर पर नहीं छोड़ा गया है
लंबाई में कैबिनेट प्रवेश मार्ग और सर्विस लूप शामिल हैं
परीक्षण का दायरा (निरंतरता, जहां लागू हो वहां हिपोट, पिन से - पिन सत्यापन) और रिकॉर्ड आंतरिक हार्नेस के समान हैं
मुख्य पावर सर्किट बनाम नियंत्रण सर्किट
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मुख्य/फीडर सर्किट |
नियंत्रण/सहायक सर्किट |
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विशिष्ट कंडक्टर |
बड़े खंड, अक्सर विभिन्न कंडक्टर प्रकार |
छोटे गेज, आमतौर पर यूएल 1015-प्रकार |
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समापन |
संपीड़न लग्स, टॉर्क-महत्वपूर्ण |
रिंग्स, फेर्यूल्स, स्प्रिंग टर्मिनल्स |
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प्रमुख जोखिम |
गर्मी, मोड़ त्रिज्या, पीछे पीछे फिरना फिट |
त्रुटियों को चिह्नित करना, गलत टर्मिनल |
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विशिष्ट परीक्षण |
हिपोट, पीई निरंतरता, समेटना सत्यापन |
निरंतरता, वायरिंग शुद्धता |
कई ऑर्डर विफल हो जाते हैं क्योंकि दोनों समान नियमों के साथ निर्दिष्ट होते हैं। तार सूची पर प्रत्येक सर्किट को टैग करें।
वायर हार्नेस बनाम प्वाइंट-से-प्वाइंट वायरिंग
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कारक |
तार साज़ |
बिंदु-से-बिंदु |
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स्थापना का समय |
छोटा: स्थापित करें, रूट करें, समाप्त करें |
लंबा: काटें, पट्टी करें, समेटें, लेबल करें |
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त्रुटि दर |
आमतौर पर कम, क्योंकि प्रत्येक इकाई का निर्माण और परीक्षण एक तार सूची में किया जाता है |
तकनीशियन और शिफ्ट पर निर्भर करता है |
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स्थिरता |
इकाई दर इकाई समान |
बिल्डर के अनुसार भिन्न होता है |
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अग्रिम लागत |
उच्चतर (इंजीनियरिंग, सेटअप) |
निचला |
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मात्रा पर लागत |
मात्रा बढ़ने पर गिरता है |
सपाट रहता है या परिश्रम से ऊपर उठता है |
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डिजाइन में परिवर्तन |
संशोधित ड्राइंग और पुनः-रिलीज़ |
मौके पर आसान |
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पता लगाने की क्षमता |
क्रमबद्ध परीक्षण रिकॉर्ड |
शायद ही कभी प्रलेखित किया गया हो |
हमारे अनुभव में, एक बार जब कोई डिज़ाइन लगभग पांच या अधिक अलमारियों में दोहराया जाता है, तो पूर्व निर्मित हार्नेस आमतौर पर कम असेंबली समय और कम कमीशनिंग दोषों के माध्यम से भुगतान करता है। ब्रेक{{2}समान सर्किट गिनती, वायरिंग जटिलता और स्थानीय श्रम दरों पर निर्भर करता है। एकल प्रोटोटाइप के लिए, हाथ से तार लगाना आमतौर पर अधिक उचित विकल्प होता है।
अपने आपूर्तिकर्ता को क्या भेजें
एक संपूर्ण आरएफक्यू पैकेज सबसे आगे और पीछे को हटा देता है:
वायरिंग आरेख या योजनाबद्ध (पीडीएफ प्लस मूल सीएडी यदि उपलब्ध हो)
से लेकर, गेज, रंग, इन्सुलेशन प्रकार, लंबाई और सर्किट प्रकार (शक्ति/नियंत्रण) सहित तार सूची
अंकन और क्रमांकन नियम
स्टड आकार सहित टर्मिनल और लग भाग संख्या
बाहरी केबलों के लिए: कनेक्टर भाग संख्या, पिनआउट, शील्ड समाप्ति, फ्लेक्स रेटिंग, और ड्राइव या सेंसर निर्माता के केबल विनिर्देश
मानक, परिवेश का तापमान और पर्यावरण
परीक्षण आवश्यकताएँ और स्वीकृति मानदंड
मात्राएँ: प्रोटोटाइप, पहला बैच, वार्षिक पूर्वानुमान
पैकेजिंग: प्रति कैबिनेट लेबल वाले बैग, किटिंग, नमी संरक्षण
ऑर्डर देने की सामान्य गलतियाँ
केवल आरेख से ऑर्डर करना
आरेख तर्क दिखाते हैं, लंबाई, गेज या रंग नहीं
व्युत्पन्न करना छोड़ें
गेज खुली हवा में 30 डिग्री पर काम करता है और भीड़ भरे कैबिनेट में गर्म चलता है
टर्मिनल विवरण खुला छोड़ना
उपरोक्त चालीस हार्नेस केस में स्टड का आकार, बैरल का आकार और प्लेटिंग कारण थे
लेआउट फ़्रीज़ होने से पहले लंबाई जारी करना
प्रत्येक लेआउट परिवर्तन कट सूची को अमान्य कर देता है
यह मानते हुए कि परीक्षण शामिल है
कार्यक्षेत्र और रिकॉर्ड को परिभाषित करें, या आप केवल दृश्य निरीक्षण प्राप्त कर सकते हैं
पैकेजिंग की अनदेखी
बिना लेबल वाले थोक बैग पहले से निर्मित हार्नेस को वापस छंटाई के काम में बदल देते हैं
मिश्रण मानक
यूएल 508ए (या इसके विपरीत) से प्रमाणित पैनल पर आईईसी सम्मेलनों को लागू करने से निरीक्षण निष्कर्षों को ट्रिगर किया जा सकता है। रिलीज से पहले आवश्यकताओं की जांच करें
इंटरफ़ेस की जांच किए बिना बाहरी केबलों को अलग से ऑर्डर करना
A सर्वो मोटर केबल असेंबलीजो ड्राइव निर्माता की ढाल या लंबाई आवश्यकताओं, या गलत पिनआउट के साथ सेंसर केबल असेंबली को अनदेखा करता है, चालू होने तक अपनी समस्या नहीं दिखाएगा
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: विद्युत वितरण कैबिनेट वायर हार्नेस और नियंत्रण कैबिनेट हार्नेस के बीच क्या अंतर है?
ए: पावर हार्नेस बड़े कंडक्टरों पर टॉर्क {{0}क्रिटिकल लग टर्मिनेशन के साथ उच्च धाराएं ले जाते हैं। कंट्रोल हार्नेस फेरूल और रिंग के साथ छोटे गेज पर सिग्नल और रिले लॉजिक ले जाते हैं।
प्रश्न: क्या यूएल 508ए को पूरा करने के लिए हार्नेस की आवश्यकता है?
ए: मानक तैयार औद्योगिक नियंत्रण पैनल पर लागू होता है, उत्पाद के रूप में हार्नेस पर नहीं। अंदर उपयोग किए जाने वाले कंडक्टर, टर्मिनल, चिह्न और रेटिंग को अभी भी अनुपालन करना होगा। अपने प्रमाणित निकाय से विशिष्टताओं की पुष्टि करें।
प्रश्न: मैं सही AWG कैसे चुनूँ?
उ: लोड से शुरू करें, निरंतर लोड कारक लागू करें, अनिवार्य एम्पेसिटी तालिका की जांच करें, फिर तापमान, बंडलिंग और टर्मिनल रेटिंग के लिए व्युत्पन्न करें। कल्पना 1 में कार्यान्वित उदाहरण देखें।
प्रश्न: क्या मैं कैबिनेट हार्नेस के साथ सर्वो मोटर केबल असेंबली का ऑर्डर दे सकता हूं?
उत्तर: हाँ, और यह आमतौर पर आसान है। एक ड्राइंग और एक आपूर्तिकर्ता का मतलब है कि कैबिनेट सीमा पर ढाल समाप्ति, अंकन और लंबाई एक साथ निर्दिष्ट की गई है। आरएफक्यू के साथ ड्राइव निर्माता की केबल आवश्यकताओं को भेजें।
प्रश्न: सेंसर केबल असेंबली के लिए मुझे क्या निर्दिष्ट करना चाहिए?
ए: कनेक्टर प्रकार और पिनआउट, परिरक्षण, जैकेट सामग्री, आईपी रेटिंग, फ्लेक्स आवश्यकता और लंबाई। पिन असाइनमेंट त्रुटियाँ सबसे आम समस्या हैं, इसलिए परीक्षण रिपोर्ट में पिन से - पिन सत्यापन के लिए पूछें।
प्रश्न: मुझे कोटेशन के लिए क्या भेजना चाहिए?
ए: एक वायरिंग आरेख, एक पूरी तार सूची, टर्मिनल भाग संख्या, मानक, परीक्षण आवश्यकताएं और मात्रा।
क्या एकल कैबिनेट के लिए हार्नेस इसके लायक है?
आमतौर पर नहीं. पेबैक दोबारा निर्माण से आता है। एकल प्रोटोटाइप के लिए, हाथ से वायरिंग आम तौर पर अधिक व्यावहारिक होती है।
प्रश्न: मैं क्रिम्प गुणवत्ता की पुष्टि कैसे करूँ?
उत्तर: कैलिब्रेटेड टूलींग रिकॉर्ड, क्रिम्प ऊंचाई जांच, पुल{0}बल परीक्षण परिणाम, और आईपीसी/डब्ल्यूएचएमए{{2}ए-620 या आपके सहमत मानदंड के विरुद्ध नमूना क्रॉस{1}सेक्शन के लिए पूछें।
कस्टम हार्नेस कब ऑर्डर करें
कस्टम हार्नेस कब ऑर्डर करें
एक कैटलॉग असेंबली सामान्य लेआउट के लिए काम करती है। एक परंपराबिजली वितरण कैबिनेट तार दोहनसमझ में आता है जब:
आपका लेआउट गैर-मानक है या जगह की कमी है
आप बार-बार बैच बनाते हैं और समान, क्रमबद्ध इकाइयाँ चाहते हैं
आपको विशिष्ट मानकों, लेबलिंग, या परीक्षण रिकॉर्ड की आवश्यकता है
एक नि: शुल्क उद्धरण प्राप्त
निश्चित नहीं कि आपकी विशिष्टताएँ पूर्ण हैं? कैबिनेट हार्नेस और किसी भी बाहरी केबल सहित अपना वायरिंग आरेख और तार सूची भेजें। हमारे इंजीनियर गेज, टर्मिनेशन, मार्किंग, शील्ड कनेक्शन और परीक्षण विवरण की जांच करेंगे और ऑर्डर देने से पहले आपको बताएंगे कि क्या कमी है।


